
مخروط نخ پلی آمید کارامل
شرح
پارامترهای فنی
موقعیت یابی محصول و مزایای اصلی
به عنوان یک فیبر مصنوعی با کارایی بالا درجه صنعتی ، از یک بستر اصلاح شده پلی آمید 6\/66 استفاده می کند و پیشرفت های زیر را از طریق فن آوری سطح پلی اتیلن پلی اتیلن اکسیده شده به دست می آورد:
سرعت رنگ:رنگ کارامل توسط فرآیند درجه حرارت بالا (مقاومت دما 205 درجه) درمان می شود و نیازهای رنگرزی و اتمام صنعتی را برآورده می کند.
نوآوری ساختاری:طراحی Bobbin مخروطی تنش ناپایدار را بهینه می کند و میزان شکستگی را 30 ٪ کاهش می دهد (در مقایسه با چرخش سنتی).
مزیت هزینه:ظرفیت مخروط منفرد به 4 کیلوگرم می رسد که برای تجهیزات بافندگی خودکار مناسب است و فرکانس تغییرات نخ را کاهش می دهد.
فیبر پلی آمید با استحکام بالا:این نخ از پلی آمید (نایلون) به عنوان ماده اصلی استفاده می کند و ویژگی های مقاومت در برابر سایش را بیش از 3 برابر بیشتر از نخ معمولی دارد. این امر به ویژه برای تولید محصولات صحنه ای با از دست دادن مانند جوراب های ورزشی و جوراب در فضای باز مناسب است. مقاومت در برابر اشک آن می تواند عمر سرویس جوراب را افزایش داده و شکایات مشتری را کاهش دهد.
خاصیت خاصیت ارتجاعی و عملکرد برگشتی:از طریق فرآیند اسپندکس کامپوزیت ، خاصیت ارتجاعی نخ می تواند به 30 ٪ {1}} ٪ برسد ، منحنی پا را متناسب کند و تغییر شکل آن آسان نیست ، مناسب برای تولید محصولات عملکردی مانند جوراب فشار و جوراب های پزشکی که نیاز به بسته بندی دقیق دارند.
جذب رطوبت و بهینه سازی تعریق:طراحی ساختار فیبر مقطع ویژه رطوبت 25 ٪ سریعتر از الیاف پنبه سنتی را جذب می کند. روش بافندگی مش می تواند تنفس جوراب را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و نیازهای دئودوراسیون را در تابستان برآورده کند.
پارامترهای فنی و سیستم صدور گواهینامه
| فهرست | پارامترها | استانداردهای صدور گواهینامه |
|---|---|---|
| چگالی خطی | 20d {1}} D قابل تنظیم | ISO 2069: 2018 |
| قدرت شکستن | بزرگتر از یا مساوی با 5.5cn\/den (ASTM D2256) | UL 746C |
| مقاومت در برابر گرما | دمای استفاده مداوم 175 درجه | Reach Svhc 2 0. 0\/20.0 |
| یکنواختی رنگ آمیزی | قوام 99 ٪ (مقدار k\/s بیشتر از یا برابر با 1.8) | AATCC 177 |
پرسش
س: رنگ کارامل آن در کل مخروط چقدر سازگار است ، به خصوص برای تولید نساجی در مقیاس بزرگ که در آن یکنواختی رنگ بسیار مهم است؟
پاسخ: این قوام با رنگ بالایی را در کل مخروط ارائه می دهد. تکنیک های پیشرفته رنگ آمیزی در طی فرآیند تولید به کار می روند تا اطمینان حاصل شود که رنگ کارامل به طور مساوی توزیع می شود. اقدامات دقیق کنترل کیفیت برای نظارت و حفظ این قوام در حال انجام است. در تولید نساجی در مقیاس بزرگ ، جایی که هر متر پارچه نیاز به سایه یکسانی دارد ، می توانید به آن اعتماد کنید. رنگ از ابتدا تا انتهای نخ روی مخروط متفاوت نیست. این قوام از طریق کنترل دقیق پارامترهای رنگ آمیزی مانند دما ، زمان و غلظت رنگ آمیزی حاصل می شود و در نتیجه رنگ کارامل یکنواخت و قابل اعتماد برای پروژه های نساجی شما ایجاد می شود.
س: مقاومت کششی نخ روی آن چیست و آیا این شرایط دوام را برای برنامه های خاص نساجی ما ، مانند پارچه های مقاومت بالا - سایش ، برآورده می کند؟
پاسخ: این یک قدرت کششی قابل ستایش دارد. ماده پلی آمید مورد استفاده در نخ برای ارائه دوام عالی طراحی شده است. نخ برای مقاومت در برابر شکستن و فرسودگی ، حتی تحت استرس قابل توجهی طراحی شده است. آزمایشگاه - آزمایش شده ، از استانداردهای صنعت برای استحکام کششی در کاربردهای مربوط به نساجی برخوردار یا فراتر می رود. این قدرت تضمین می کند که محصولات پایان یافته از نخ روی این مخروط می توانند یکپارچگی و عملکرد خود را در یک دوره طولانی حفظ کنند.
س: باز کردن نخ از مخروط در حین عملیات ماشین آلات نساجی با سرعت بالا ، چقدر آسان است و آیا این مسئله باعث ایجاد مسائل درهم و برهم زدن یا خرابکاری می شود؟
پاسخ: این طراحی شده است تا در طی عملیات ماشین آلات نساجی با سرعت بالا ، به راحتی باز شود. مخروط به شکلی شکل و زخمی شده است که باعث آزاد شدن نخ آسان و مداوم می شود. از تکنیک های تخصصی سیم پیچ برای جلوگیری از درهم و برهم زدن استفاده می شود. این نخ از سطح خوبی برخوردار است که باعث کاهش اصطکاک در هنگام باز شدن می شود و روند بیشتری را تسهیل می کند. در یک آسیاب مشغول نساجی که زمان آن از ذات است و هرگونه اختلال به دلیل مشکلات نخ می تواند منجر به تاخیر در تولید شود ، این یک تجربه بی نظیر یکپارچه را فراهم می کند. این عدم موفقیت صاف نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود بلکه به حفظ کیفیت پارچه تولید شده نیز کمک می کند.
س: آیا می توان آن را از نظر ضخامت نخ ، سطح پیچ و تاب یا اتمام اضافی برای تحقق مشخصات محصول منحصر به فرد ما تنظیم کرد؟
پاسخ: بله ، می توان آن را برای رعایت مشخصات محصول منحصر به فرد خود سفارشی کرد. برای دستیابی به ویژگی های بافت و قدرت مورد نظر ، سطح پیچ و تاب نیز می تواند اصلاح شود. این سفارشی سازی به شما امکان می دهد محصولاتی را ایجاد کنید که در بازار برجسته باشند و دقیقاً نیازهای مشتریان را برآورده سازند.
س: با در نظر گرفتن عواملی مانند هزینه مواد اولیه ، راندمان تولید و کیفیت محصول ، هزینه استفاده از آن در ساخت نساجی در مقیاس بزرگ ما چیست؟
پاسخ: این هزینه برای تولید نساجی در مقیاس بزرگ است. هزینه مواد اولیه برای نخ پلی آمید کارامل رقابتی است ، به خصوص هنگامی که به صورت عمده سفارش داده می شود. استحکام و قوام رنگی بالا آن به کیفیت بهتر محصول کمک می کند و احتمال رد و کار مجدد را کاهش می دهد. خصوصیات صاف کننده صاف همچنین باعث افزایش کارایی تولید ، صرفه جویی در وقت و هزینه های نیروی کار می شود. در دراز مدت ، ترکیب این عوامل باعث می شود که این یک انتخاب مطلوب برای عملیات تولیدی شما باشد. شما بین قیمت مناسب و عملکرد تعادل پیدا می کنید و به شما امکان می دهد محصولات نساجی با کیفیت بالا را با هزینه مناسب تولید کنید.
س: چقدر در معرض محو شدن و تخریب رنگ در هنگام قرار گرفتن در معرض نور خورشید یا شستشوی مکرر ، که برای ظاهر طولانی مدت - محصولات طولانی ما مهم است ، مقاومت می کند؟
پاسخ: مقاومت خوبی در برابر محو شدن و تخریب رنگ در هنگام قرار گرفتن در معرض نور خورشید یا شستشوی مکرر دارد. رنگهای مورد استفاده در فرآیند رنگ آمیزی کارامل از کیفیت بالایی برخوردار هستند و به صورت سبک - سریع و شستشو - فرموله شده اند. در برنامه های در فضای باز که محصولات نساجی ممکن است برای مدت طولانی در معرض نور خورشید قرار بگیرند ، یا در محصولاتی مانند لباس هایی که به طور مکرر شسته می شوند ، می تواند رنگ کارامل پر جنب و جوش خود را حفظ کند. درمانها و مواد افزودنی تخصصی در طی فرآیند تولید برای تقویت این رنگ آمیزی گنجانیده شده است. این تضمین می کند که پایان شما - محصولات ظاهر جذاب خود را به مرور زمان حفظ می کنند و انتظارات مشتریان را برای کیفیت طولانی - ماندگار برآورده می کنند.
تگ های محبوب: مخروط نخ پلی آمید کارامل ، تولید کنندگان مخروط نخ پلی آمید چین کارامل ، تهیه کنندگان ، کارخانه
یک جفت
نخ پلی آمید فرشبعدی
نخ پنبه و نایلونارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید







